广西电子厂无尘车间设计承诺守信「多图」

印刷包装无尘车间结构材料：

1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚荚芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。

3、印刷洁净车间净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

由建设单位组织无尘车间洁净室综合性能验收，由施工单位配合，邀请有资质的第三方检测单位进行综合性能评定检测。综合性能评定工作应在洁净室竣工验收合格后，洁净室各系统完成调试，稳定运行24小时以上才能进行。检测前必须再次做好清洁洁净室内工作。无尘车间洁净室工程竣工验收实际上就是对无尘室系统的综合性能体检评定，准确地讲就是对无尘室整个系统内相关参数进行检测，确定工程是否合格。确保工厂正式投产后正常运行，提高投产产品的。

无尘车间除采用一更、二更甚至三更配备风淋设备确保人净的方案。在建筑物设计之初根据生产工艺流程合理设计物流通道，合理空间布局。对原材料的输入和产品的输出都应有的保护措施，应有传递通道和进出传递窗，特别是输出产品的传递窗应只允许出能逆向进物料。更应通过压差来控制从输入到输出口的气流流出方向。洁净室的空气净化至少要采用粗效、中效、的过滤方式达到洁净的送风气流。在非单向流的无尘车间洁净室中，合理布置出风口和回风口依靠洁净的送风气流把污染微粒稀释后并通过回风口排除。控制洁净室内的悬浮粒子含量在要求的浓度范围内。

合理的气流组织，即通过送风口与回风口位置、大小、形式的精心设计，使车间内气流沿一定方向流动，防止死角及造成二次污染。不同的气流组织直接影响施工的难易程度及工程造价。一般洁净度级别高于5级的洁净无尘车间均采用单向流，其中以垂直单向流效果好，但造价也高。洁净度级别为6~9级的洁净无尘车间则采用非单向流的气流组织。